我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
今天小编就给大家介绍一下关于输送带撕裂保护装置的相关知识,有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧!
运行过程中出现的边缘划伤
若在运输过程中皮带出现跑偏,那么就会在工作过程中受到巨大损坏。跑偏出现的原因大多集中在皮带机的头尾部分和驱动站,所以在进行输送带调整时,通常都会在这三处着手进行。一般会采用调整托辊架的方式和借助改变调料挡板位置来实现对调料落点的对中性调整。因驱动站和头尾部钢结构组建密集,所以当输送带跑偏之后,就会立刻和钢结构发生摩擦,导致输送带边缘被划伤,若不对其进行及时处理,那么输送带的划伤程度就会加剧,终使得输送带大面积受损,甚至有引发火灾的风险。
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输送带产生纵向撕裂的主要原因
输送带发生跑偏导致的撕裂。输送带在运行的过程中,当一侧发生偏移较大时,就会在这一侧形成折叠或褶皱,输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤,造成输送带撕裂。
异物的划伤导致的撕裂。这种撕裂一般也发生于溜槽的下部,常见的有2种情况:①由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时,异物就会卡在溜槽的下部,当输送带运行时可能发生撕裂;②尖利的异物造成穿透划伤。
矿用输送带纵撕识别装置系统功能特点:
自研新型的皮带式清洁装置。
矿用输送带纵撕识别装置对于工业摄像头的成 像质量有给很高的技术需 求,我公司自研的皮带式 机械驱动可以区别于其他 厂家的链条式机械驱动, 省去了繁复的润滑液加注, 解决了链条异物卡入后无 法转动的弊端,配合使用 660V驱动电机,动力更足,清洁效果大幅度提升。
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输送带厂家对输送带纵撕图像进行检测的重要性:
输送带作为现代化大生产的重要运输设备已经广泛应用于我国的电力、化工、、港口、煤炭、矿山、冶金等领域。由于矿用输送带在使用过程中经常出现纵向撕裂、断带等故障,从而造成设备损坏、材料损耗、人员伤亡、停产等事故严重制约了企业的安全生产。
所以非常有必要对输送带纵撕图像进行检测、识别出纵撕故障以保障输送带的运行安全。对矿用输送带纵撕图像的检测,目前除人工检测外,研究者们还提出了激光检测、差影法检测和面积法检测等方法。目前应用的基于机器视觉的纵撕故障检测方法主要还是停留在实验室研究阶段距离广泛应用还有好长的一段路要走。
提取的纵撕特征信息:纵向长度、横向宽度,计算长宽比等特征参数判定矿用输送带纵撕图像。矿用输送带纵撕图像的纵向长度、横向宽度超过一定的阈值,自动识别判定发生了纵撕故障。图像质量识别度高,检测准确,有效解决了解决矿用输送带纵撕图像检测和纵撕故障识别的问题。
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