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皮带的侧边与相邻物会发生摩擦,增大电机载荷,不但影响正常运输,还易损坏设备,带来安全隐患,目前几乎各种传送机械都装有跑偏校正装置,以确保正常生产、安全生产,现在常见的跑偏校正装置主要有中部跑偏校正和端部跑偏校正装置,端部校正装置都是调整运输机的滚筒,中部跑偏都是调整皮带机的调心托辊,通过调心辊上皮带机辊子外圆的线运动方向与环形橡胶带的运动方向形成一个夹角,产生横向滑动摩擦力来驱使皮带居中,目前皮带机较多采用中部跑偏校正装置。
上世纪九十年代,企业将便携式X机工作原理引入到输送带检测中,开发出矿用便携式X机设备。通过X机,人们直观地观察到输送带内部钢绳芯的结构。但该类设备每次检测只能覆盖直径5cm至7cm大小的范围,检测范围有限;且该设备无辐射防护装置,故对人体有较大的X射线辐射伤害。因此,此类设备在实际的生产使用过程中,存在相当大的制约性。
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输送带老化的因素:
臭氧:臭氧的化学活性比氧高得多,破坏性更大,同样是使分子链产生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。热:温度可引起橡胶的热裂解或热交联。热的基本作用还是活化作用。加大氧扩散速度跟活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在一种老化景象—热氧老化。
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皮带纵向撕裂,研发了一种新型的皮带纵向撕裂检测方法.介绍了运输皮带撕裂发生的原因,以及利用检测装置及时测出故障点,防止事故发生的做法.由此减少设备停机时间,减少经济损失,保证生产的顺利进行。矿用阻燃输送带的安全检测方法酒精喷灯燃烧试验是衡量阻燃钢丝绳牵引带阻燃性的重要依据,也是检测的重要项目,其检测方法和判定均参照执行。
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