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矿用输送带无损检测-输送带无损检测-山西慧达有限公司：

公司主营：纵撕检测、皮带纵向撕裂检测、输送带纵向撕裂、皮带撕裂检测、输送带无损检测、煤矿皮带检测、输送带在线检测、皮带X射线探伤、皮带无损检测、皮带撕裂保护、皮带无损探伤、皮带检测装置等设备的研发、制造和销售，我们的经验和技术优势融合一体，成为您的放心之选，欢迎来电咨询！输送带无损检测

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输送机胶带纵向撕裂保护装置存在可靠性低抗干扰能力差操作维护不方便等问题，结合煤矿井下粉尘大能见度小的特殊应用环境及自动化程度相对落后的现状，本文设计了以红外线光电传感器为监测传感器的抗干扰能力强，自动化程度高，操作方便的非接触式的新型输送带纵向撕裂监测系统。皮带纵向撕裂，研发了一种新型的皮带纵向撕裂检测方法.介绍了运输皮带撕裂发生的原因，以及利用检测装置及时测出故障点，防止事故发生的做法.由此减少设备停机时间，减少经济损失，生产的顺利进行。

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耐热输送带覆盖胶常用的橡胶品种是SBR，IIR和EPR。目前，SBR是常用的，但它只适合在12O℃以下使用；IIR的耐高温性能比SBR好，但工艺性能差，价格又太高，国内使用得很少；EPR耐热性能和价格都比较适中，适于生产耐热输送带。

耐热传送带是耐热输送带是由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等！缺点是防腐性能差，容易发霉，破断强度低56牛左右的拉力就能扯断，因此，棉纤维的输送带的使用日渐减少，取而代之的是聚酯、尼龙等材料。

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输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的40－50%，冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到60－70%，而热胶接头强度能达到80－90%（接头方确无质量缺点）。

输送带局部损伤修复技术延长使用年限。局部热硫化；也就是大家常说的输送带热流化需要配备硫化机。局部冷泼，产品有液体高分子复合修复材料等，但需常温固化10h左右；局部冷粘，纵向裂口冷粘胶一T2复合胶纵向填补裂缝堵(需胶。这两种方法优点是人力物力投人较少，具有较好的耐磨损和补强性能，恢复时间较短，缺点是对环境的要求高，不能恢复到原输送带表面平整要求。

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