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我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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皮带机六大保护装置安装位置
1、 低速打滑保护：速度保护传感器的磁钢安装在导向滚筒的一侧，固定在导向滚筒上，速度传感器固定在皮带机架子上，并且速度传感器的感应端对着磁钢方向距磁钢不超过30mm。
2、 温度保护：温度保护传感器安装在皮带机的主电机上。
3、 煤位保护： 煤位保护传感器安装在卸载滚筒的前方，距卸载滚筒400－600mm，距落煤点400－600mm。
4、 烟雾保护： 烟雾保护传感器安装在主动滚筒上方下风侧5-10m处，距离上皮带600-800mm。
5、 自动洒水保护：自动洒水保护传感器安装在主动滚筒和皮带接触面的附近，距离滚筒和皮带20-30mm。
6、 跑偏保护传感器：跑偏保护传感器安装在机头皮带两侧机架上，距离槽型托辊外沿50-100mm。
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钢丝绳芯皮带机的断带与纵向撕裂保护装置 长距离的输送机，其输送带每100m就有一个接头，2000m长的运输机其输送带至少有40个接头，因带式的接头质量不高、牵引运行中的动载荷作用及其它使用因素，会引发断带事故，为此，需要采取一下安全技术措施：
① 加强接头质量的工艺管理，严格操作规程；
② 使用接头质量无损监测技术，确保牵引运行中的接头强度；
③ 在运输机上装设断带保护监控装置，减小因断带可能产生的事故危害。 钢绳芯输送带，因其芯体两钢绳之间的横向强度较弱，在运行中，如被尖刃物卡住，而继续运行，会造成输送带的纵向割裂。输送带的纵向撕裂，不仅会造成设备损失，而且会严重影响生产。解决办法是，在装料点装设纵向撕裂监控保护装置。
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输送带打滑的原因
1、初张力过小，张紧器张力不足或张紧器卡死。胶带与滚筒进行分别点的张力控制不够，造成影响胶带打滑。这种发展情况进行个别产生在系统启动时，解决管理办法是调剂拉紧固定装置，将卡物取出或加大配重以加大初张力。
2、传动滚筒与胶带公司之间的摩擦力作用不够，造成严重打滑。其原因大多是胶带在水或环境潮湿时，摩擦系数降低。可在滚筒上加些松香末，但要留神我们不得用手进行投入，而利用鼓风设备吹入，避免学生产生影响人身安全事变。
3、后滚子轴承故障不转动或高低滚子轴承故障不转动过多，导致打滑阻力增大。耐高温输送带由多层发展橡胶棉帆布(涤棉布)或者其他聚酯帆布进行上下覆有耐高温或耐热以及橡胶、经高温处理硫化技术粘合作用在一起，适合企业输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。可对症处理。
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