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公司主营：纵撕检测、皮带纵向撕裂检测、输送带纵向撕裂、皮带撕裂检测、皮带无损检测、煤矿皮带检测、输送带在线检测、皮带X射线探伤、皮带无损检测、皮带撕裂保护、皮带无损探伤、皮带检测装置等设备的研发、制造和销售，我们的经验和技术优势融合一体，成为您的放心之选，欢迎来电咨询！皮带无损检测
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输送带工作长期周而复始承受弯曲、拉伸载荷，导致钢绳芯积累疲劳损伤；某些包覆橡胶脱落层裂部位的钢绳芯还将产生锈腐蚀损伤。上述各种影响输送带安全运行的隐患，日常维护中大多无法通过目视、常规测量等检查手段发现。因此，对在役输送带无损探伤的目的在于：实时探明损伤并判断危害程度，及时发送维检预警。
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输送带质量不好。输送带在制造过程中因胶料的粘着力不足、工艺存在缺陷或某道制造工序把关不严，输送带运行中因频频与托辊、滚筒、输送物料之间产生摩擦力，摩擦力的反作用力使得覆盖胶逐渐剥离，严重时产生带面覆盖胶的撕扯。
输送带带面接触高温物料。当输送带运送锅炉房脏渣煤时，未冷却的高温脏渣煤使得输送带覆盖胶熔化，加剧了带面的非正常磨损。另外由于电焊、气割作业时产生的火花、熔渣也可对带面覆盖胶造成损坏。
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输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因。我们对输送带实现接头后但是经常发现接头部位比其他的部位要硬，输送带硫化胶接的过程实际上也是已硫化橡胶继续交联的过程。由于硫化时需要加温加压，并且需要比较长的时间，经过比较长时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度会提高，因此会感到接头部位比其他部位硬。
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