我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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皮带探伤沿线保护装置的作用是在皮带探伤的任何部位都可以人为地停止输送机的运转,及时控制皮带机事故的发生和扩展。
① 按钮式沿线保护装置,即每隔40~50 m安装一个紧急停机按钮,并接入皮带机控制系统。通常安装在带式输送巷道碹帮上。
② 拉线式沿线保护装置,又称沿线急停开关。它用铁丝或细钢丝绳控制一个小的行程开关,把行程开关接带机控制系统。这种保护装置通常安装在皮带机机架靠人行道的一侧。
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皮带的储存各拆除
1、缩皮带时,机尾应先拆去靠近机尾的中间架(数据根据循环而定)上下托滚码放整齐操纵缩皮带。然后启动皮带机将皮带自动涨紧。
2、拆除中间架前必须停止皮带运行方可作业,作业时要派专人,不得单独操作。
3、当储存段存满皮带时,应将带拆除,拆除后应保证皮带不跑偏,保证皮带机能正常运起来。
4、卷带时,先将皮带一道卡开到卷带装置上方,将绞车控制按纽旋到“卷带位置”降低皮带涨力。然后启动卷带器泵站,检查管路是否泄露。然后操作手把先将靠机尾的皮带用皮带夹夹住(并用液压手把隔离)防止司机误操作。然后用伸缩油缸将带松开,用机头、尾的皮带夹把皮带夹住,抽掉穿针,升高卷带器臂,将带塞进卷带轴内,操纵手把开始卷带,直到将所需卷的带卷完。
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打滑的原因是多方面的,常见的原因及解决办法有:
1、 初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。
2、 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发生人身事故。
3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。
4、 启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机,可点动两次后再启动,也能有效克服打滑现象。
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