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我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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胶带跑偏的原因
（1）滚筒和托辊安装不正，水平误差较大。
（2）胶带接头接口与中心线不垂直。
（3）给料偏于一侧。
（4）下带下积煤过多， 将胶带挤向一侧。
（5）机道底鼓造成机架歪斜。
（6）机身钢丝绳高低不一致。
（7）吊链受力不均。
（8）拉紧装置调整不当。
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输送带常用的无损检测方法：
1、起泡现象观测法。起泡现象是接头组织损伤患者常见的一种系统故障主要特征，其原因是起泡部位的钢绳芯抽动所致。这是我国煤矿现场常用的一种简易检测方法，即后，将接缝区胶带表面清理干净，看是否有气泡。一旦发现有气泡，就会引起注意。当气泡区域发展到全带宽的l/3时，将立即更新。
2、接头长度比较测量法。在刚做好的硫化过程中接头两边界可以适当调整位置，等距离地刻划3组标志线，并量取每组一个标志线的长度。胶带投入使用后，定期测量每条划线的长度，当其中任何一条的延伸率超过一定阈值时，用 x 射线探测器对硫化接头进行分析，以确定接头的损伤程度及是否可以继续使用。
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导致断带故障的原因包括：
（１）输送带内部张力超限
（２）物料装载严重不均或严重超载
（３）运输时滚筒内部卷入较大的异物
（４）输送带接头处质量没有达标
（５）输送带严重磨损、老化程度过大及质量不达标。
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