我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好,挂上停电牌,然后对下列部位进行检查:
1、检查通讯控制系统的工作是否正常,检查各种保护装置、联接装置是否齐全可靠,检查各种手把、按钮、仪器仪表是否灵敏可靠。
2、检查各润滑部位的油质、油位是否符合规定。
3、检查各驱动滚筒、导向滚筒、卸载滚筒、各种托辊的润滑磨损情况,检查胶带的磨损情况和接头的连接情况。
4、检查各部位清扫器,保持位置正确、压紧力适当、磨损不超限。
5、检查冷却、喷雾降尘系统;打开各冷却管路的阀门,保证冷却水流量、压力符合规定,管路连接正确;胶管、接头无损坏;喷嘴齐全,不堵塞;冷却风扇运转正常。
6、检查胶带张紧系统,确保张紧系统工作正常。
7、机尾马蒂尔应保持平、稳、固。
8、检查皮带卡是否良好、完整。
9、仔细阅览控制箱上的各页菜单,检查各部是否有故障存在,并排除。
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皮带输送机纠法较多:
使用调心托辊或设计不同结构的托辊系统可以实现纠偏,但效果不明显或对胶带损伤较大;防跑偏清料托辊对U形输送带的跑偏和积料问题,采用单旋向和对称放置带螺纹托辊的方法,一般是螺纹旋向与皮带输送方向相反,以使螺旋的提升力朝向皮带中心。连杆式自动调偏装置纠偏效果较好,但结构复杂,安装、调试困难。
皮带输送机纠偏装置能自动检测胶带跑偏趋势并随时纠正或报警。利用跑偏传感器,实时对皮带输送机跑偏进行监测,设计液压纠偏装置,根据实时监测信号,明确判定输送带跑偏状态,及时调节尾部滚筒的轴线位置以达到调偏目的,或及时报警停机,以避免造成卷带、撕带恶故。
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选型原则及注意事项:
(1) 尽量选择二级或多级跑偏开关,可以检测皮带不同的跑偏程度, 为控制系统提供更多的信息。
(2) 优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。 由于皮带机 是动态运转的,具备此功能,可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因,也便于设备调试和维护。
(3) 有条件可以选择非接触式跑偏开关。 非接触式跑偏开关使光电接近 开关代替滚轮检测皮带是否跑偏。
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