我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好,挂上停电牌,然后对下列部位进行检查:
1、检查通讯控制系统的工作是否正常,检查各种保护装置、联接装置是否齐全可靠,检查各种手把、按钮、仪器仪表是否灵敏可靠。
2、检查各润滑部位的油质、油位是否符合规定。
3、检查各驱动滚筒、导向滚筒、卸载滚筒、各种托辊的润滑磨损情况,检查胶带的磨损情况和接头的连接情况。
4、检查各部位清扫器,保持位置正确、压紧力适当、磨损不超限。
5、检查冷却、喷雾降尘系统;打开各冷却管路的阀门,保证冷却水流量、压力符合规定,管路连接正确;胶管、接头无损坏;喷嘴齐全,不堵塞;冷却风扇运转正常。
6、检查胶带张紧系统,确保张紧系统工作正常。
7、机尾马蒂尔应保持平、稳、固。
8、检查皮带卡是否良好、完整。
9、仔细阅览控制箱上的各页菜单,检查各部是否有故障存在,并排除。
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常温粘接输送带的注意事项:
1、常用的胶粘剂和固化剂中都含有80%左右的,有一定的毒性,使用时应使现场保持良好的通风和采取必要的防护。
2、有些胶粘剂存在着性,贮运和使用时应注意防火,产品应密封贮存在阴凉干燥处。
3、胶液和固化剂切勿与水接触。
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输送带接头断线、开裂原因分析输送带容易引起接头断裂的原因有很多: 输送带接头一般有机械接头、胶接头、冷硫化接头和热硫化接头三种。输送带接头的强度小于输送带本身的强度。当输送带采用机械接头时,接头的受力只能达到带体的强度。输送带用冷胶粘合时,接头强度可达40-50%;如果采用加热。接头硫化时,输送带接头强度可达80-90%(接头方法正确,无质量缺陷)。
输送带的结合力相对较低。如果接合方式不正确,输送带的结合力就会变小;如果打开刀片,输送带抛光时损坏下一层帆布,抛光过度,重叠长度不够和步数不足,垫片橡胶性能不良或自硫化失效,过度钢丝绳磨削、钢丝绳锈蚀等。接头强度会大大降低在使用过程中,更容易从输送带上断开和断开接头。同时,如果输送带没有使用封胶,或者接缝方向不对,输送带接缝(部分前胶)也会开裂。
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