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我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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输送带检测必须灵活可靠，各部分传动机构、闸瓦及接触面积等应符合下列规定。
(1) 制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷，不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。
(2) 松闸状态下，闸瓦间隙不大于2 mm；制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60％。
(3)钢丝绳牵引皮带机制动装置的闸带(闸瓦衬带)无断裂，磨损剩余厚度不小于3 mm。闸轮表面沟痕深度不大于1．5 mm，沟宽总计不超过闸轮有效宽度的10％。
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输送带的局部修复方法
局部热硫化;也就是说，人们常说输送带的热流需要配备硫化机。局部冷粘，采用进行修补条(纵向出现裂口)、冷粘胶一T2复合胶纵向研究填补这些裂缝堵(需胶)。这两种方式方法主要优点是人力资源物力投人较少，具有发展较好的耐磨损和补强性能，恢复工作时间相对较短，缺点是对环境的要求高，不能进行恢复到原输送带表面平整要求。
输送带喷涂修复技术。该技术是将几种液体进行材料经网络设备以及混合，高压喷到皮带磨损表面，根据企业需要通过喷涂一定厚度的耐磨层。固化时间短，适用于连成片的局部出现磨损，效果进行很好，缺点是需要通过网络设备。
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钢丝绳芯输送带热胶连接法：
a、搭建平台。钢丝绳输送带的硫化接头一般比较长，为了便于操作，一般要在胶接头处搭建一个平台。
b、确定中心线。根据输送带的宽度，在接头处确定中心线，一般情况中心线的长度在5米左右，其方法与机械接头法相同。请将钢丝绳输送 整输送带的位置，直到中心线在同一条直线为止，将钢丝带固定好。
c、确定接头斜线。在输送带上作一条直线与中心线相垂直，根据硫化机的斜度方向，在输送带的一端沿输送带长度方向量取带宽的0.3倍，
d、确定胶接范围。根据胶接头搭接长度，确定胶接范围。
e、剥胶。将胶接范围内的输送带的橡胶剥掉，并用刀将钢丝绳表面的橡胶尽可能削掉，但不要把钢丝绳表面的镀层削掉。
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