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我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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X 射线检测技术是一种基于 x 射线投影成像和计算机图像处理的无损检测技术。其原理是让扇形x射线束穿透以检修工作速度进行运行中的钢绳芯输送带，由二维x射线光伏探测器可以接收，形成一个图像目标像素电信号，经采集数据转换、传输和处理，得到提高输送带的二维空间投影技术图像，通过它观察输送带内钢丝绳及接头的完好发展情况。
同时，还可以将其转换成数字信号存储在计算机上，进行再现，作进一步的分析和判断。可以说这是作为一种有效可行、可靠，信息量不断丰富的方法。方法是基于物质基础理论。
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输送带打滑的原因
1、初张力过小，张紧器张力不足或张紧器卡死。胶带与滚筒进行分别点的张力控制不够，造成影响胶带打滑。这种发展情况进行个别产生在系统启动时，解决管理办法是调剂拉紧固定装置，将卡物取出或加大配重以加大初张力。
2、传动滚筒与胶带公司之间的摩擦力作用不够，造成严重打滑。其原因大多是胶带在水或环境潮湿时，摩擦系数降低。可在滚筒上加些松香末，但要留神我们不得用手进行投入，而利用鼓风设备吹入，避免学生产生影响人身安全事变。
3、后滚子轴承故障不转动或高低滚子轴承故障不转动过多，导致打滑阻力增大。耐高温输送带由多层发展橡胶棉帆布(涤棉布)或者其他聚酯帆布进行上下覆有耐高温或耐热以及橡胶、经高温处理硫化技术粘合作用在一起，适合企业输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。可对症处理。
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输送带的局部修复方法
局部热硫化;也就是说，人们常说输送带的热流需要配备硫化机。局部冷粘，采用进行修补条(纵向出现裂口)、冷粘胶一T2复合胶纵向研究填补这些裂缝堵(需胶)。这两种方式方法主要优点是人力资源物力投人较少，具有发展较好的耐磨损和补强性能，恢复工作时间相对较短，缺点是对环境的要求高，不能进行恢复到原输送带表面平整要求。
输送带喷涂修复技术。该技术是将几种液体进行材料经网络设备以及混合，高压喷到皮带磨损表面，根据企业需要通过喷涂一定厚度的耐磨层。固化时间短，适用于连成片的局部出现磨损，效果进行很好，缺点是需要通过网络设备。
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