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我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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输送带在机头与机尾之间的跑偏，称为中部或局部跑偏。
(1)有载分支或无载分支托辊轴线与输送带运行中心线不垂直，引起输送带在托辊处跑偏。应将跑偏侧托辊向输送带运行方向调整。此时往往需要调整相邻几组托辊才能达到消除跑偏的目的，每组的调偏角度不应过大。
(2)输送带的接头接口与胶带中心线不垂直（喇叭口）引起的跑偏，应通过安装时提高带的联接精度来消除。向输送带上加载物料的方向不正，使物料的块度和重量沿带宽方向分布严重不均，引起跑偏，应通过适当调整落料管和导料槽位置的方法来消除。
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皮带输送机纠法较多：
使用调心托辊或设计不同结构的托辊系统可以实现纠偏，但效果不明显或对胶带损伤较大;防跑偏清料托辊对U形输送带的跑偏和积料问题，采用单旋向和对称放置带螺纹托辊的方法，一般是螺纹旋向与皮带输送方向相反，以使螺旋的提升力朝向皮带中心。连杆式自动调偏装置纠偏效果较好，但结构复杂，安装、调试困难。
皮带输送机纠偏装置能自动检测胶带跑偏趋势并随时纠正或报警。利用跑偏传感器，实时对皮带输送机跑偏进行监测，设计液压纠偏装置，根据实时监测信号，明确判定输送带跑偏状态，及时调节尾部滚筒的轴线位置以达到调偏目的，或及时报警停机，以避免造成卷带、撕带恶故。
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输送带打滑的原因
1、初张力过小，张紧器张力不足或张紧器卡死。胶带与滚筒进行分别点的张力控制不够，造成影响胶带打滑。这种发展情况进行个别产生在系统启动时，解决管理办法是调剂拉紧固定装置，将卡物取出或加大配重以加大初张力。
2、传动滚筒与胶带公司之间的摩擦力作用不够，造成严重打滑。其原因大多是胶带在水或环境潮湿时，摩擦系数降低。可在滚筒上加些松香末，但要留神我们不得用手进行投入，而利用鼓风设备吹入，避免学生产生影响人身安全事变。
3、后滚子轴承故障不转动或高低滚子轴承故障不转动过多，导致打滑阻力增大。耐高温输送带由多层发展橡胶棉帆布(涤棉布)或者其他聚酯帆布进行上下覆有耐高温或耐热以及橡胶、经高温处理硫化技术粘合作用在一起，适合企业输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。可对症处理。
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