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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
今天小编就给大家介绍一下关于纵撕的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！
图像采集功能 纵撕检测机器人传感器部分搭载高分辨率相机，保障了在横向80cm宽的视野内，可识别小表面损伤为 1mm,识别精度高。 摄像机每秒高75帧的拍摄频率，40cm的纵向视野， 保证皮带运行速度不大于30m/s的情况下均可完整拍摄。
自身故障识别功能 机器人运行过程中，可检测自身故障，如电机停转、 堵转、摄像机遮挡等故障，可智能语音报警，并自动记录。
防护和清洁功能机器人设计充分考虑现场恶劣环境，达到IP67防护等 级，并采用自动清洁设计，将摄像机安装在透明壳体 内中轴线上，透明壳体自动旋转，摄像机不旋转，透明壳体旋转的同时，毛刷也随之旋转，实现了图像采 集不受清理装置的影响，保证成像质量。
互联网功能 防爆计算机通过工业以太网与煤矿环网连接，可以准 确、实时、获取煤矿系统联网在线皮带的当前运 行状态数据和历史数据，所有信息都集中存储在一个 控制中心，既避免了人工巡检交接班可能出现的交接 问题，又为大数据智能故障预警技术提供数据支持。
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滚筒触摸式输送带纵撕检测装置,包括嵌于滚筒表面的串联压敏元件,所述压敏元件呈带状间隔分布于滚筒表面,通过压敏元件接触输送带表面,在遇到输送带纵撕区域时,纵撕区域的压敏元件会受到与其串联的其他压敏元件不同的压力信号,压敏元件与信号采集单元电气连接,信号采集单元接收异常电流信号通过无线传输至PLC处理模块,PLC处理模块识别异常信号并报警,从而判定输送带撕裂状况.检测过程简单直接,并且不影响带式输送机设备现场,与传统检测装置相比,本实用新型更为快速灵敏,信号传输采用无线传输方式,避免了易损坏的有线传输,维护工作量小,可靠性高。
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根据减速器的运转声音判断其工作状态
用耳靠近减速器听或用一个改锥触哉减速器外壳上，用耳贴靠在木把上听减速器齿轮及轴承的运转声音，减速器正常的运转声音是比较平衡的，当听到周期性异响，说明减速器齿轮的牙齿变形造成齿隙变小或齿间夹杂金属异物；当在减速器轴承处听到频繁不规则的异响，说明轴承架损坏或珠粒损坏；当感觉到减速器遗常振动，说明齿轮整个啮合不好或地脚螺栓松动。出现异常情况必须及时处理。
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