我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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橡胶输送带更换步骤
1、关闭所有电源,取下防护罩,将马达的装配螺栓拧松,然后移动马达使得输送带变的松弛,方便取下损坏的输送带
2、取下的输送带如果存在异常磨损状况,就说明传动装置出现了问题,然后选择一条合适的输送带准备更换
3、检查防跑偏、传动保护等保护装置,出现偏差、磨损等情况要立即进行调整维修
4、在皮带轮上安装输送机,然后先调整传动装置的中心距,用张力测量仪测试输送带到合适的张力为止;然后拧紧马达的所有螺栓,若是拧紧的情况下,可能会导致输送机的性能不佳
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橡胶输送带的保养方法
1、贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。
2、橡胶输送带在运送和贮存中,应保持清洁,防止阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸 、碱、油类,等影 响橡胶质量的物质接触,并距离发热设备1米以外。
3、橡胶输送带工作速度不应大于5.0米/秒,运送块度大,磨损性大的物料和运用固定犁型卸料设备时应尽量选用低速。超出规矩速度时,会影响胶带运用寿命。
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皮带跑偏撕裂
当皮带运输机处于正常运行状态时,其皮带应位于机架中轴部位,而当皮带运行发生跑偏现象时,便会引起皮带在跑偏侧的堆积折叠,在不均衡力的长时间作用下,皮带便容易发生撕裂故障。
一般来说,这种情况只会发生于1、皮带跑偏侧而不会发生于皮带内侧,对生产安全威胁较小,同时这种皮带撕裂现象有着较为明显的预兆,自皮带发生跑偏到出现撕裂有一个较长的反应时间,所以多能通过检修与维护加以防范。
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