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金属截面损耗测量法的实质是测量磁通量的变化。在检测过程中，若钢丝绳处于正常状态，钢丝绳的磁感应强度属于恒定状态。则磁感应强度与钢丝绳横截面积的乘积等于进入钢丝绳的主磁通量。若钢丝绳出现故障，则钢丝绳的横截面积发生变化，导致磁通量的变化。

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磁检测技术ju有代表性的是上世纪初发明的感应线圈技术和上一世纪中期发明的霍尔元件技术，以及后来美国人将霍尔元件和感应线圈组合起来使用的技术。这几种磁检测技术均是在对钢丝绳某一点实施强磁激励的状态下完成检测的。

强磁场激励下磁场过饱和的钢丝绳处在一个非常复杂的磁场环境之中，这些磁场既包括钢丝绳本身及其损伤的磁场，还包括有地磁场、电磁场等等，我们把钢丝绳中所有损伤的磁场信息称为“信号”，而其他各种磁场信息我们则称之为检测过程中的“噪声”。

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钢丝绳在使用时也有自己的标准，1988年，国标GB/T8918—1988钢丝绳标准出台。上个世纪80年代至90年代上半期，煤炭行业已比较广泛地从国外引进钢丝绳，在使用中经过对比，在钢丝绳使用方面认识到在不同侧面有差距，于是，在GB/T8918—1996标准中引入了一般用途钢丝绳、重要用途钢丝绳两个钢丝绳概念，且在力学性能等技术指标方面，要求明显不同。

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