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20世纪初到20世纪50年代。由南非人首先研制成世界上第yi台钢丝绳电磁无损检测装置,用于检测钢丝绳的截面损失,这种方法称为AC法,这一阶段由于产集肤效应导致精度底,难以使用。后来,德国人采用直流励磁的方法对钢丝绳的局部损伤进行检测,由于直流励磁设备庞大笨重,操作复杂,信噪比低。
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钢丝绳在线检测基本功能
1. 对钢丝绳进行全天候实时监测,并及时发现损伤情况, 及时报告,及时报警
2. 同被测钢丝绳同步,实时无损探伤
3. 对损伤信息进行鉴定、处理、分析、定位、定性、定量检测?
4. 对钢丝绳剩余载荷进行计算与可靠评估
5. 评估钢丝绳的承载能力,安全系数,使用寿命
6. 非接触检测,不受钢丝绳浸油、抖动和高速通过的影响,具有良好的自适应能力
7. 实时历史数据保存功能,di2年的历史数据和故障情况图像保存记录。
8. 自动检测报告:每次检测完后, 系统自动生成检测报告。检测报告对所有异常情况给出了详细描述, 并对整个钢丝绳?的安全性作出评价
9. 远程操作:操作人员可在地面监控室进行检测操作.无需人员到现场就能完成所有设备操作和状态检测的工作。远通讯?距离120km
10. 自动报警:软件自动设置报警界限. 当钢丝绳强度低于报警界限后,自动实现声光报警
11. 无人值守:通过操作主界面中的“无人值守”按钮,软件可自动完成整个检测过程,无需人员看守
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钢丝绳无损检测即是对钢丝绳进行非破坏性的检测,主要是针对在役钢丝绳进行现场的,连续的、动态的检测其锈蚀、磨损、断丝等情况,以得到其真实地疲劳状况,是预测在役钢丝绳剩余寿命的主要依据。
参照国际钢丝绳使用的相关细则,我们不难发现,钢丝绳检测已经成为国外钢丝绳更换和报废的重要依据,而我国也正在从强制报废向检测报废转变
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