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在20世纪80年代后期到90年代后期。在计算机和电子集成电路的高速发展的带动下,钢丝绳检测技术取得长足的进步。仪器的励磁装置使用稀土yong久磁铁,整体重量减轻体积减少,信号处理集成化数字化,功能明显增强。在这一阶段主要有美国的H.R.Weischedel在检测线圈中增加了积分电路,其可定量检测金属截面积损失,定性分析断丝损伤。加拿大的E.Kalwa博士重点研究霍尔元件检测钢丝绳漏磁和主磁通的方法。
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山西慧达是中国胶带钢丝绳芯在线检测技术的开创者,其技术人员由开创中国钢丝绳芯皮带无损检测技术的研发团队组成(始于1995年)。1999年制造出中国第1台胶带钢丝绳芯无损探伤设备
毫不夸张地说,钢丝绳承载着这个世界几乎全部提升、起重、运输领域的分量,而现在这条与安全密切相关的“生命线”,钢丝绳一般在露天使用,日晒雨淋会使钢丝绳腐蚀,尤其是在有害气体与恶劣环境下使用的钢丝绳,腐蚀造成的损伤就更严重
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防止钢丝绳锈蚀损伤的方法有两种,一种是勤涂油,对于经常处于运动状态的钢丝绳涂油是必不可少的。
新钢丝绳麻芯一般含有12%~15%的油脂,而报废的钢丝绳在损耗da的部位仅含2.4%的油脂,在同一根钢丝绳的绳端,即使没有经过滑轮也仍含有12.7%~14.5%的油脂。
试验表明,涂油钢丝绳在试验后期发生的断丝约为不涂油的半数。
一根钢丝绳的含油量只能维持寿命的40%,其后如不加油则断丝急剧增加。
二是对使用环境恶劣、相对运动较少的钢丝绳可选择镀锌、镀铝等特种钢丝绳。
这些钢丝绳暴露在大气中的镀锌或镀铝表面会形成氢氧化锌和氢氧化铝薄膜,能有效地防止钢丝绳的腐蚀。
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