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钢丝绳在线自动检测传感器为开口型一体化设计，采用进口防磁干扰的耐磨尼龙一体化浇注而成、体积小、重量轻，结实耐用，抗干扰性强；

国内外现有的技术主要是漏磁检测原理： 即先磁化钢丝绳，通过探测漏磁来检测钢丝绳的受损状况。漏磁类检测设备主要有以下缺点

1.      由于现场环境和被测钢丝绳多样性影响，人为磁化钢丝绳很难达到完全均匀, 尤其在钢丝绳有抖动的情况下，磁化结果可能非常不均匀。

2.      钢丝绳抖动会引起漏磁感应到传感器的大小发生变化，使输出信号大小发生变化，导致每次测量   结果重复率较差。

3.      钢丝绳内部断丝和外部断丝，不能同等测量出来，即内部断丝由于外部钢丝绳的屏蔽作用较难表现出来。

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20世纪初到20世纪50年代。由南非人首先研制成世界上第yi台钢丝绳电磁无损检测装置，用于检测钢丝绳的截面损失，这种方法称为AC法，这一阶段由于产集肤效应导致精度底，难以使用。后来，德国人采用直流励磁的方法对钢丝绳的局部损伤进行检测，由于直流励磁设备庞大笨重，操作复杂，信噪比低。

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从1906年南非研制出世界第yi台钢丝绳探伤仪至今，已有整整100年的历史。世界范围内，围绕钢丝绳无损探伤而采用的各种检测技术原理已经几乎覆盖了近代物理学的各个分支学科，如具有代表性的声学检测、射线检测、机械检测、电涡流检测、超声波检测、振动检测、磁检测等技术原理。如果根据不同的技术细节或不同的技术单元组合，则可划分出上百种的检测技术和方法。

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