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输送带绕过滚筒时会产生弯曲应力,引起带芯疲劳。其直径越小弯曲应力越大,显然增大滚筒直径有利于提高输送带使用的时长,但增大到一定值后,弯曲应力减小不明显,还会使设备(shèbèi)体积(volume)增大。因此,为保证输送带弯曲应力不致过大,应限制滚筒直径。选用驱动滚筒直径D的原则是:多层芯输送带采用机械接头时,D≥100i,mm(i为帆布层数);采用硫化接头时,基于接头是梯形搭接,容易在弯曲应力作用下剥离,故D≥125i,mm。整编芯输送带使用机械接头时,D≥K8,mm(k取决于带芯骨架材质的参数;8为带芯厚度,mm)。采用钢绳芯输送带时,D=(150~200)(t,mm(d为钢丝绳直径,mm)。换向滚筒直径根据驱动滚筒直径、受力百分数及输送带对滚筒围包角等条件确定。
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耐热输送带在冶金、建筑等行业常常用到,经常输送焦炭、水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)熟料等物质难免会影响(influence)输送带的使用寿命。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。耐热输送带由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起,适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。
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输送带无损检测,钢丝绳无损探伤设备的研发,制造,销售
输送带的使用,涉及面已经非常之广,只要具备了输送装置的场合都能见到输送带。输送带具有操作安全、使用简便、节约人力物力等诸多优点,能够降低工程造价,创造更大收益。
输送带的维修其实比较简单,而维护成本又不高,受到社会的青睐。因为其广泛的运用,如何保证输送带的正常运行也是众多企业关心的话题。
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