山西慧达澳星科技有限公司为您介绍:纵撕检测
我公司主要从事:皮带撕裂检测、纵向撕裂检测、纵向撕裂监测、皮带纵向撕裂、纵向撕裂保护装置、输送带撕裂检测、纵撕检测、纵撕监测、输送带激光检测、红外线激光检测、防纵撕设备,欢迎广大客户来电咨询。纵撕检测
价值数百万元甚至更多的输送带,一旦发生纵向撕裂事故,在很短时间内可能全部毁坏,造成巨大的经济损失。即使能够修补,也需要相当的人力和时间,对正常生产产生极大的影响。近几年中国皮带输送机的使用量越来越大,其应用的范围越来越广,发生纵向撕裂的事故也越来越频繁。
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输送机皮带撕裂故障解决措施
1、从源头主动防止撕裂
加强物料质量的控制,增加除杂设备进行除杂。在初级皮带前设置除大块装置,减少大块物料进入整个输送系统。
2、增大溜槽的通过能力
在溜槽宽度因皮带宽度而决定的前提下,向上扩大溜槽出口,尽量增大其通过能力,避免卡住杂物或大块物料。
3、加强设备的管理
提高皮带巡视和检查力度,特别是对带式输送机其他附属设备的管理,如转载漏斗、清扫器等设施的检查,防止衬板等尖锐物件脱落。
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我们在使用输送带的时候,有时会出现输送带的接头出现断裂的现象,这是因为输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷粘方式质量比较好时,接头强度能达到60-70%,而热粘接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。由于接头部位的强度比较低,如果粘接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、粘接接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。
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