山西慧达澳星科技有限公司

山西慧达有限公司(图)-纵撕无损检测-纵撕检测：

山西慧达澳星科技有限公司为您介绍：纵撕检测

我公司主要从事：皮带撕裂检测、纵向撕裂检测、纵向撕裂监测、皮带纵向撕裂、纵向撕裂保护装置、输送带撕裂检测、纵撕检测、纵撕监测、输送带激光检测、红外线激光检测、防纵撕设备，欢迎广大客户来电咨询。纵撕检测

皮带纵向撕裂修补现场操作

使用角磨机配钨钢打磨碟对皮带撕裂部位进行打磨处理，打磨厚度以不小于修补条厚度为宜；

打磨之后的皮带表面涂刷清洗剂，洗去皮带表面的杂质、油污；

皮带表面涂刷冷硫化胶水，干燥之后再涂刷一遍，之后在修补条CN粘接面涂刷一遍冷硫化胶水；

将修补条贴合在皮带撕裂部位，使用压实滚筒来回辗压排出多余空气。

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在输送机皮带纵向撕裂事故发生前对纵向撕裂的可能性进行预防，将大大降低纵向撕裂事故的发生率，属于主动式防护。近年国内外研究和开发的皮带纵向撕裂的防护设施有：

      (1)加强装载点的管理，勿使钢钎、工字钢、木材等长物料落入料仓；其次在入料口增设挡料防止大块物料落入；

      (2)吐料口使用往复式或振动给料机，取代闸门式漏斗，减少装载点胶带的撕裂；

      (3)漏斗与输送带之间的落料高度或运输转载点的落差应符合规程及质量标准化的规定，保证不使大块物料对输送带产生较大的冲击；

      (4)保持漏斗或挡板导料槽完好，避免货载直接砸向输送带；

      (5)及时更换损坏或磨损过限的托辊；

      (6)落实输送机及放煤工的岗位责任制，及时调整胶带跑偏和处理突发性的问题；

      (7)落实巡回检查制度，发现隐患随时处理；

      (8)在初始装料处装上电磁除铁器，漏斗面上增加格栅等。

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 我们在使用输送带的时候，有时会出现输送带的接头出现断裂的现象，这是因为输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的40－50％，冷粘方式质量比较好时，接头强度能达到60－70％，而热粘接头强度能达到80－90％（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果粘接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、粘接接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。

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