山西慧达澳星科技有限公司:
钢丝绳芯输送带X射线无损探伤装置利用物质密度的不同对X射线吸收率不同的原理, 对用户的钢丝绳芯胶带进行高速、高精度、全断面实时扫描(精度达0.8mm),输送带探伤公司,以X光照片的形式实时上传至计算机,经过专用软件分析,
对胶带内钢丝绳芯的损伤、接头抽动、胶皮损伤以及胶带强度进行定量判断及jing确定位,并对问题及时预警,为钢丝绳芯强力皮带用户彻底清除了安全隐患。实时扫描、实时成像、实时智能识别出所有隐患,自动生成检测报告、自动警示。
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国内钢丝绳芯X射线无损探伤设备开发始于上世纪90年代中期。di一代产品由于当时计算机和通讯处理速度的制约, 只能适应低速(2m/s以下)运行的皮带;而且体积/重量庞大, 无法适应井下的复杂安装环境; 第二代产品:始于2009年初,采用高速X射线tan测器和高速信号采集分析处理系统,实现了实时在线检测, 但是主要依靠人工观看照片/录像来发现问题, 软件无法自动和历史数据对比辨别出接头抽动; 第三代产品:成熟于2010年底,探伤,慧达科创的X光影像自动识别软件shou次实现了对X光照片断头、接头抽动的100%自动识别, 具备了实时扫描、实时成像、实时智能识别出所有隐患,自动生成检测报告、自动警示的功能。
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普通输送带 输送带是胶带运输机的主要部件,起承载物料的作用,它用于钢铁、煤炭、合金、化工、建材、粮食等行业。使用输送带作为运输载体和其运输方式相比具有使用方便、维修容易、运费低廉且可实现连续化,缩短运输距离等优点。
对输送带X射线影像数据进行自动分析,实时检测鉴别出任何可能威胁输送带安全的问题,诸如钢丝绳损伤(断头、劈丝、爆丝、锈蚀、钢丝绳间距变化等)、表皮损伤(边缘损伤、胶皮厚度变化、胶皮磨损、刮伤、穿孔、空洞、插入异物、材料堆聚等)、接头抽动、输送带跑偏、输送带宽度变化、输送带速度变化等。
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