山西慧达澳星科技有限公司

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1、输送带运行速度个别不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料跟利用固定梨的卸料装置应尽量采取低速。

 2、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关联、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的请求应依据运输机的设计划定,公道选取。  

3、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差间隔；输送带受料段，应缩短托辊间距跟采取缓冲托辊为漏料，输送带适应采取柔软适度的挡料板，免得档料板过硬，刮破输送带的带面。  

4、输送机在利用时，针对托辊缺乏，应及时增加及修好，托辊被物料笼罩，造成回转不灵，避免漏料卡于滚筒与胶带之间，留神输送带活动局部的润滑，但不得油污输送带。托辊槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等。

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1.输送带在运输和储存过程中应保持清洁，避免阳光直射、雨雪浸泡，防止接触酸、碱、油、有机溶剂等影响橡胶质量的物质，距加热装置1米以外。 

2.仓库内温度应保持在-15℃-+40℃之间，相对湿度应保持在50-80%之间。 

3.储存过程中，输送带必须成卷放置，不得折叠，放置过程中每季度翻转一次。 

4.输送带的运行速度不得大于5.0米/秒，使用固定犁卸料装置时，运输块大、磨损大的物料应尽量低速。超过规定速度会影响胶带的使用寿命。 

5.根据输送机的设计规定，合理选择运输机传动辊直径与输送带布层的关系、传动辊转向辊的配套设施和托辊槽角的要求。 

6.为减少材料对胶带的冲击和磨损，应缩短辊间距，并采取缓冲措施。为防止胶带划伤，挡板装置的刮板清洗装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度合适的橡胶板，不得使用带头夹有布层。