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1、按照设计方案要求，将皮带输送机尾设备好，尾舵设备完毕以后，将转截发动机座在皮带输送机尾上，将皮带输送机尾固定不动住。 

2、由尾舵开始，每3M放置一个H架，大约40m开始放传动带，从尾舵滚桶绕开，然后依次悬架，上齐侧梁、三联辊、直辊，随设备传动带，随拆道运输，留有道木以便锚杆支护背顶材料。

3、带式输送机整体机身设备完毕以后，开始设备发动机。

4、发动机设备按设备工程图纸及相关方法文档用心校对基本上规格，选准机器设备的设备轴线跟设计标高。

5、清除设备当场、基本上为名跟基本上地脚螺栓孔，以确保设备后二次灌浆的质量。 

6、将所需设备的机器设备或构件的底座按照使用说明的要求放置所需设备的基本上部位上，地面找平找正后备好基本上地脚螺栓开展二次灌桨。 

7、发动机设备，先把主、付传动滚筒基座指向设备孔，增加基座与基座联接好后，指向标准孔，设备主付传动滚筒固定不动H车架号，吊装主付传动滚筒用M42小罗栓固定不动到H大架子上，设备发动机架其他零配件。

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输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因。我们对输送带实现接头后但是经常发现接头部位比其他的部位要硬，输送带硫化胶接的过程实际上也是已硫化橡胶继续交联的过程。普通机械传动轻型输送机械食品工业化学制药工程工程机械金属处理等重型传动木工机械纸品制造及处理机械印刷包装机械纺织工业设备平面传动带的应用。 

由于硫化时需要加温加压，并且需要比较长的时间，经过比较长时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度会提高，因此会感到接头部位比其他部位硬。输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度，冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到60－70%，而热胶接头强度能达到80－90%（接头方确无质量缺点）。 

输送机驱动辊的直径与输送带布层的直径，驱动辊与反向辊的组合以及辊槽角度的要求之间的关系应根据输送机设计要求耐高温输送带。