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输送带上下两侧是相互影响又相互的。一般情况，下托辊平行度辊筒水平度不够均会引起输送带下侧跑偏。下侧跑偏，而上侧正常这种情况基本上是由于清扫装置下托辊粘有物料配重的辊筒不平行或配重支架偏斜下托辊相互不平行所致，具体情况要根据实际情况来调整。一般的讲，下侧跑偏是可以纠正的，可以通过改善清扫装置工作状况清除辊筒托辊上粘有的物料调整下侧平托辊下侧V型托辊或安装下侧调心托辊来达到纠偏的目的。

输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的40－50％，冷粘方式质量比较好时，接头强度能达到60－70％，而热粘接头强度能达到80－90％（接头方确无质量）。由于接头部位的强度比较低，如果粘接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀打磨时伤及下一层布打磨过度搭接长度不够台阶个数不够粘接接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效钢丝绳打磨过度钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。

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1、输送带运行速度个别不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料跟利用固定梨的卸料装置应尽量采取低速。

 2、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关联、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的请求应依据运输机的设计划定,公道选取。  

3、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差间隔；输送带受料段，应缩短托辊间距跟采取缓冲托辊为漏料，输送带适应采取柔软适度的挡料板，免得档料板过硬，刮破输送带的带面。  

4、输送机在利用时，针对托辊缺乏，应及时增加及修好，托辊被物料笼罩，造成回转不灵，避免漏料卡于滚筒与胶带之间，留神输送带活动局部的润滑，但不得油污输送带。托辊槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等。