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1.皮带机打滑的原因。
1)皮带表面进水。 由于自然环境的变化、现场地面清洗、设备维护等原因,水、油、冰、霜等附着物具有一定的润滑作用。当皮带移动到主辊时,两者之间的接触条件会发生变化,水流会润滑,导致摩擦系数大大降低。 当水流在主在主滚筒中时,皮带摩擦不足,不能支持皮带向前移动,皮带速度降低,皮带打滑。
2)主辊包胶损坏。 滚筒涂胶是皮带输送系统的重要组成部分。涂胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状态,保护金属滚筒不磨损,增加皮带与滚筒之间的表面摩擦,有效防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少皮带打滑。 但是,当皮带机运行多年后,包胶材料老化变形或严重磨损时,与皮带的摩擦系数会急剧下降,导致皮带打滑。
3)皮带张力不足。 如果皮带没有足够的张力,主动轮和皮带之间就不会有足够的摩擦驱动力,也不会牵引皮带和负载运动。 带式输送机的张紧装置通常包括螺旋张紧、液压张紧、重锤张紧和车辆张紧。(单击查看带式输送机张紧装置的四个功能、三种类型和应用范围)
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工作原理: 带CN层的修复带用冷硫化胶粘贴在输送带表面,两者产生化学反应,迅速固化,完成与输送带的牢固粘结。 所需工具及环境:
1. 角磨机、钨钢磨盘、冷硫化胶粘剂SK313、清洗剂SK353、RIT修补带 2. 通风、常温、干燥 操作步骤: 操作过程直接影响修复效果。
严格遵循以下步骤。
1. 喷砂和清洁 应计算磨削面积,磨削宽度和厚度应与修补带材一致。然后用角磨机和钨钢磨盘对损坏表面进行抛光。完成后,应将残渣扫走,用清洗剂清洗,并烘干。 2. 混合和胶水 将传送带损坏的部分粘上 用胶水粘合RIT贴片条 将冷固化胶粘剂与固化剂按比例混合后,均匀刷在粘接面上,用手背测试,轻轻触手后刷两次。贴片带的蓝色CN层还涂有一层混合剂。